Чӣ гуна тарроҳии қисмҳои пластикӣ

Дар зер мо тафсилоти тарзи тарроҳии қисмҳои пластикиро дар се ҷанба мубодила мекунем

* 10 маслиҳат барои тарроҳии қисмҳои пластикӣ, ки шумо бояд донед

 

1. Тарроҳии зоҳирӣ ва андозаи маҳсулотро муайян кунед.

Ин қадами аввал дар тамоми раванди тарроҳӣ аст. Мувофиқи таҳқиқоти бозор ва талаботҳои муштариён намуди зоҳирӣ ва функсияро муайян кунед ва вазифаҳои таҳияи маҳсулотро таҳия кунед.

Мувофиқи вазифаи рушд, гурӯҳи рушд таҳлили техникӣ ва технологии маҳсулотро иҷро мекунад ва модели намуди зоҳирии 3D -ро месозад. Сипас, мувофиқи амалисозии функсия ва ҷамъоварии маҳсулот қисмҳои имконпазир ба нақша гирифта шудаанд.

 

2. Қисмҳои инфиродиро аз расмҳои маҳсулот ҷудо кунед, навъи қатронҳои пластикиро барои қисмҳои пластикӣ интихоб кунед

Ин марҳила ҷудо кардани қисмҳо аз модели 3D, ки дар қадами қаблӣ ба даст омадааст ва онҳоро ҳамчун як шахс тарроҳӣ кардан аст. Мувофиқи талаботи функсионалии қисмҳо, ашёи хоми мувофиқи пластикӣ ё масолеҳи сахтафзорро интихоб кунед. Масалан, ABS одатан дар

ниҳонӣ, ABS / BC ё PC бояд дорои хосиятҳои муайяни механикӣ, қисмҳои шаффоф ба монанди абажур, лампаи PMMA ё PC, фишанг ё пӯшидани қисмҳои POM ё Nylon бошанд.

Пас аз интихоби маводи қисмҳо, тарроҳии деталро оғоз кардан мумкин аст.

 

3. Кунҷҳои лоиҳаро муайян кунед

Нақшаҳои кунҷӣ имкон медиҳанд, ки пластмасса аз қолаб хориҷ карда шавад. Бе кунҷҳои кашшофӣ, қисм аз сабаби нофаҳмиҳо ҳангоми баровардан муқовимати назаррасро ба бор меорад. Кунҷҳои кашшофӣ бояд дар дохил ва беруни қисм мавҷуд бошанд. Қисмат чуқуртар бошад, кунҷи тарҳ калонтар мешавад. Қоидаи оддии сарангушт ин аст, ки як кунҷи лоиҳаи дараҷаи 1 дар як дюйм дошта бошад. Набудани кунҷи кофӣ метавонад боиси харошидан дар паҳлӯҳои қисмат ва / ё аломатҳои пиндори эҷекторҳои калон гардад (бештар дар ин бора баъдтар).

Нақшаҳои кунҷҳои сатҳи берунӣ: Ҳар қадаре ки амиқтар бошад, кунҷи кашидашуда ҳамон қадар калонтар мешавад. Қоидаи оддии сарангушт ин аст, ки як кунҷи лоиҳаи дараҷаи 1 дар як дюйм дошта бошад. Набудани кунҷи кофӣ метавонад боиси харошидан дар паҳлӯҳои қисмат ва / ё аломатҳои пиндори эҷекторҳои калон гардад (бештар дар ин бора баъдтар).

Одатан, барои он ки намуди хуб дошта бошад, дар сатҳи қисмҳо текстура сохта мешавад. Девори дорои текстура ноҳамвор, соиш калон ва аз пуфак баровардани он осон нест, бинобар ин он кунҷи калонтари кашишро талаб мекунад. Бофтаи дағалтар он аст, ки кунҷи таҳияи он калонтар аст.

 

4. Ғафсии девор / ғафсии якхеларо муайян кунед

Дар шаклгирии тазриқӣ бо шаклҳои зерин дилбастагии шакли сахт намехоҳад:

1) .Вақти хунуккунӣ ба квадратии ғафсии девор мутаносиб аст. Вақти хунуккунии тӯлонӣ иқтисодиёти истеҳсоли оммавиро шикаст медиҳад. (ноқили гармӣ)

2) .Қисми ғафс нисбат ба қисмати бориктар коҳиш меёбад ва ба ин васила коҳиши дифференсиалӣ ба вуҷуд меояд, ки дар натиҷа варақ ё нишони ғарқшаванда ва ғ. (Хусусиятҳои коҳиши пластмасса ва хусусиятҳои pvT)

Аз ин рӯ, мо қоидаҳои оддии тарроҳии қисмҳои пластикиро дорем; ба қадри имкон ғафсии девор бояд яксон ё доимӣ бошад. Ин ғафсии деворро ғафсии номиналии девор меноманд.

Агар дар қисмат қисмати сахте мавҷуд бошад, онро бо ворид кардани ядро ​​ковок кардан лозим аст. Ин бояд ғафсии якхелаи деворро дар атрофи ядро ​​таъмин кунад.

3) .Дар интихоби ғафсии девор кадомҳоянд?

Он бояд барои кор кофӣ ғафс ва сахт бошад. Ғафсии девор метавонад аз 0,5 то 5 мм бошад.

Он инчунин бояд ба қадри кофӣ тунук бошад, то зудтар хунук шавад, вазни қисми поёнӣ ва ҳосилнокии баландтар ба даст оварда шавад.

Ҳама гуна тағирёбии ғафсии девор бояд ҳадди аққал нигоҳ дошта шавад.

Қисми пластикӣ бо ғафсии гуногуни девор суръати гуногуни хунуккунӣ ва коҳиши гуногунро аз сар мегузаронад. Дар чунин ҳолат ба даст овардани таҳаммулпазирии наздик хеле душвор ва чандин маротиба ғайриимкон мегардад. Дар ҷое, ки тағирёбии ғафсии девор муҳим аст, гузариш байни инҳо бояд тадриҷан сурат гирад.

 

5. Тарроҳии пайвастшавӣ байни қисмҳо

Одатан, мо бояд ду садафро бо ҳам пайваст кунем. Барои ташкили як ҳуҷраи пӯшида байни онҳо барои ҷойгир кардани ҷузъҳои дохилӣ (калисо PCB ё механизм).

Намудҳои муқаррарии пайвастшавӣ:

1). Қалмоқҳо Snap:

Пайвасти қалмоқҳои Snap одатан дар маҳсулоти хурду миёна истифода мешавад. Хусусияти он дар он аст, ки қалмоқҳои печдор одатан дар канори қисмҳо гузошта мешаванд ва андозаи маҳсулотро хурдтар кардан мумкин аст. Ҳангоми ҷамъоварӣ, он бе истифодаи ягон асбоб, аз қабили мурваттобак, кафшери ултрасадоӣ ва ғайра мустақиман баста мешавад. Камбудӣ дар он аст, ки қалмоқҳои кӯтоҳмуддат боиси қолаби мураккабтар мешаванд. Механизми лағжанда ва механизми бардоранда барои амалисозии пайвасти қалмоқҳои фаврӣ ва баланд бардоштани арзиши қолабҳо заруранд.

2). Пайвастагиҳои винт:

Пайвастагиҳои винтӣ устувор ва боэътимод мебошанд. Аз ҷумла, винт + ислоҳи чормағз хеле боэътимод ва устувор буда, имкон медиҳад, ки қисмҳои гуногун бе тарқишҳо фарқ кунанд. Пайвасти винтӣ барои маҳсулоте, ки қувваи қулфаш калон ва тақсимоти гуногун доранд, мувофиқ аст. Камбудӣ дар он аст, ки сутуни винтӣ ҷойро бештар мегирад.

3). Боссҳои насб:

Пайвасткунии боссҳои барқарорсозӣ ин аст, ки ду қисмро бо ҳамоҳангии шадиди байни босмаҳо ва сӯрохиҳо ислоҳ кунед. Ин роҳи пайвастшавӣ ба андозаи кофӣ барои ҷудо кардани маҳсулот қавӣ нест. Камбудӣ дар он аст, ки қувваи бастан бо зиёд шудани вақти ҷудошавӣ кам мешавад.

4). Кафшери ултрасадоӣ:

Кафшери ултрасадоӣ бо гузоштани ду қисм ба қолаби ultrasonic ва пайваст кардани сатҳи алоқа зери амали мошини кафшери ultrasonic аст. Андозаи маҳсулот метавонад хурдтар бошад, қолаби тазриқӣ нисбатан содда ва пайвастшавӣ устувор аст. Камбудӣ истифодаи қолаби ultrasonic ва дастгоҳи кафшери ultrasonic аст, андозаи маҳсулот наметавонад хеле калон бошад. Пас аз demonting, қисмҳои ultrasonic -ро дубора истифода бурдан мумкин нест.

 

6. Тахфиф

Зеркуттҳо ашёе мебошанд, ки ба хориҷ кардани ҳарду нисфи қолаб халал мерасонанд. Зеркатҳо тақрибан дар ҳама ҷойҳои тарроҳӣ пайдо шуда метавонанд. Инҳо ғайриқобили қабуланд, агар бадтар аз набудани кунҷи лоиҳаи қисмат бошад. Аммо, баъзе зергурӯҳҳо зарурӣ ва / ё ногузиранд. Дар он ҳолатҳо, зарур аст

зерчӯбҳо тавассути лағжиш / ҳаракат кардани қисмҳо дар қолаб истеҳсол карда мешаванд.

Дар хотир доред, ки эҷоди зеркуттиҳо ҳангоми истеҳсоли қолаб гаронтар аст ва бояд ҳадди аққал нигоҳ дошта шавад.

 

7. пушту пуштибонӣ / Gussets

Қабурғаҳо дар қисми пластикӣ устувории (муносибати байни сарборӣ ва каҷравии қисм) қисмро беҳтар ва мустаҳкамиро меафзояд. Он инчунин қобилияти қолабро тақвият медиҳад, зеро онҳо ҷараёни обшударо ба самти қабурға мешитобанд.

Қабурғаҳо дар самти ғайримуқаррарии қисм дар самти фишори максималӣ ва каҷшавӣ ҷойгир карда шудаанд. Пур кардани қолаб, коҳиш ва харобшавӣ бояд ба қарорҳои ҷойгиркунии қабурға низ таъсир расонад.

Қабурғаҳое, ки бо девори амудӣ пайваст намешаванд, набояд ногаҳон тамом шаванд. Гузариши тадриҷӣ ба девори номиналӣ бояд хавфи консентратсияи стрессро коҳиш диҳад.

Қабурға - андозаҳо

Қабурғаҳо бояд андозаи зерин дошта бошанд.

Ғафсии қабурға бояд аз 0,5 то 0,6 маротиба ғафсии номиналии девор бошад, то нишонаи ғарқшавӣ пешгирӣ карда шавад.

Баландии қабурға бояд аз 2,5 то 3 маротиба ғафсии номиналии девор бошад.

Қабурға бояд кунҷи тарҳро аз 0,5 то 1,5 дараҷа дошта бошад, то ки аз он хориҷ шудан осон шавад.

Пойгоҳи қабурға бояд радиусаш 0,25 то 0,4 маротиба ғафсии номиналии девор дошта бошад.

Масофаи байни ду қабурға бояд ғафсии номиналии девор аз 2 то 3 маротиба (ё бештар) бошад.

 

8. Канорҳои радиатсионӣ

Вақте ки ду сатҳ ба ҳам мепайвандад, он як гӯшаро ташкил медиҳад. Дар кунҷ ғафсии девор ба ғафсии номиналии 1,4 баробар зиёд мешавад. Ин ба камшавии дифференсиалӣ ва стресси қолабӣ ва муддати дарозтари хунуккунӣ оварда мерасонад. Аз ин рӯ, хатари нокомии хидмат дар гӯшаҳои тез меафзояд.

Барои ҳалли ин мушкил кунҷҳо бояд бо радиус ҳамвор карда шаванд. Радиус бояд ҳам аз берун ва ҳам аз дохил таъмин карда шавад. Ҳеҷ гоҳ гӯшаи шадиди дохилӣ надошта бошед, зеро он ба кафидан мусоидат мекунад. Радиус бояд тавре бошад, ки онҳо қоидаи доимии ғафсии деворро тасдиқ кунанд. Дар кунҷҳо доштани радиус аз ғафсии девор аз 0,6 то 0,75 маротиба афзалтар аст. Ҳеҷ гоҳ гӯшаи шадиди дохилӣ надошта бошед, зеро он ба кафидан мусоидат мекунад.

 

9. Тарроҳии сарвари винт

Мо ҳамеша бо истифода аз винтҳо барои ислоҳи ду ҳолати нисф якҷоя истифода мебарем ё PCBA ё ҷузъҳои дигарро ба қисмҳои пластикӣ мебандем. Ҳамин тавр, роҳбарони винтӣ ин сохтори сӯрох кардан ба қисмҳои собит мебошанд.

Сарвари винтӣ шакли силиндрӣ дорад. Саркор метавонад дар пойгоҳ бо қисми моддӣ пайванд ё он метавонад дар паҳлӯ пайваст карда шавад. Пайвастагӣ дар канор метавонад ба қисмати ғафси пластикӣ оварда расонад, ки матлуб нест, зеро он метавонад нишони ғарқшавӣ ва вақти хунуккуниро зиёд кунад. Ин масъаларо бо роҳи пайваст кардани сардор тавассути қабурға ба девори паҳлӯ, тавре ки дар эскиз нишон дода шудааст, ҳал кардан мумкин аст. Боссро бо роҳи таъмин кардани қабурғаи пушти сар сахт кардан мумкин аст.

Винт дар босс барои маҳкам кардани қисми дигар истифода мешавад. Винтҳо мавҷуданд, ки риштаҳои ташаккулёбандаи винтҳо ва печидани буридани винтҳо вуҷуд доранд. Винтҳои риштагиранда дар термопластика ва винтҳои буридани ришта дар қисмҳои пластикии термосетикии ноқис истифода мешаванд.

Винтҳои ташаккулёфта риштаҳои занона дар девори дохилии боссро бо ҷараёни хунук истеҳсол мекунанд - пластикӣ ба ҷои буридан ба ҷои бурида шудан.

Роҳбари винт бояд андозаҳои мувофиқро барои тоб овардан ба қувваҳои ҷойгиркунии винт ва сарбории дар винт гузошташуда истифода барад.

Андозаи сӯрохи нисбат ба винт барои муқовимат ба канда партофтани ришта ва кашидани винт муҳим аст.

Диаметри берунии Босс бояд ба андозаи кофӣ калон бошад, ки ба фишорҳои ҳалқа бинобар ташаккулёбии ришта тоб орад.

Сӯрохӣ дар танаффуси вуруд ба дарозии кӯтоҳ диаметри каме калонтар дорад. Ин дар ёфтани винт пеш аз рондан кӯмак мекунад. Он инчунин стрессҳоро дар охири кушодаи сардор коҳиш медиҳад.

Истеҳсолкунандагони полимерҳо барои муайян кардани андозаи босс барои маводҳои худ дастур медиҳанд. Истеҳсолкунандагони винтҳо инчунин барои андозаи мувофиқ барои винт дастур медиҳанд.

Нигоҳубин бояд карда шавад, ки пайвандҳои қавии кафшерӣ дар атрофи сӯрохи винт дар босс таъмин карда шаванд.

Бояд эҳтиёт шавед, ки стресси дар сардорбуда роҳ дода нашавад, зеро он метавонад дар муҳити хашмгин ноком шавад.

Бори босс бояд аз амиқи ришта амиқтар бошад.

 

10. Ороиши сатҳи

Баъзан, барои ба даст овардани намуди зоҳирӣ, мо аксар вақт дар рӯйи кортҳои пластикӣ табобати махсус мекунем.

Ба монанди: бофта, тобиши баланд, рангубори дорупошӣ, кандакории лазерӣ, штампкунии гарм, электролиз ва ғайра. Ҳангоми тарроҳии маҳсулот бояд пешакӣ ба назар гирифта шавад, то ки коркарди минбаъда ба даст наояд ё тағироти андозае, ки ба васлкунии маҳсулот таъсир мерасонанд, пешгирӣ карда шавад.