Қисмҳои коркардшуда
Тавсифи кӯтоҳ:
Қисмҳои коркардшудаҷузъҳои асосии дастгоҳҳо ва таҷҳизоти гуногуни механикӣ мебошанд. Таҷҳизот ва равандҳое, ки онро истифода мебаранд, сатҳи баландтарини тарроҳии мошин, масолеҳ, гудозиш, мошинсозӣ, электроника, назорати саноатӣ ва дигар соҳаҳоро дар бар мегиранд.
Бо рушди технология, қисмҳои дақиқ ва механикӣ дар истеҳсолоти муосири саноатӣ нақши муҳимтар мебозанд. MESTECH ба мизоҷон солҳост, ки коркарди дақиқи қисмҳои металлӣ ва ғайриметаллиро пешниҳод мекунад.
Нақши қисмҳои дақиқи металлӣ дар саноати муосир чист?
Асбоби "Мошини модари саноатӣ” . Қариб ҳамаи истеҳсоли таҷҳизоти механикӣ аз коркарди механикӣ ҷудонопазиранд. Бо такмили мунтазами технология ва таҷҳизот, ба қисмҳои дақиқ, аз қабили авиатсия, фазонавардӣ, автомобилӣ, тиббӣ, зеҳни сунъӣ ва истеҳсоли чип талабот калон аст, ки ҳамаи онҳо аз дастгирии қисмҳои дақиқ ҷудонопазиранд. Чӣ гуна ба истеҳсоли самаранок ва арзон ба қисмҳои дақиқ ноил шудан масъалаи саноати мошинсозист.
Пойгоҳи пӯлод
Фишанги кирм
Қисмҳои дақиқи баланд
Қисмҳои биринҷӣ
Шумо чанд намуди раванди коркардро медонед?
Коркарди дақиқ ин раванди тағир додани ҳаҷм ё иҷрои як ҷузъи корӣ тавассути мошини коркард мебошад. Мувофиқи ҳолати ҳарорати қисми коркардшаванда, онро ба коркарди хунук, коркарди гарм ва коркарди махсус тақсим кардан мумкин аст. Он одатан дар ҳарорати хонагӣ коркард карда мешавад ва тағироти кимиёвӣ ё физикии қисмро ба бор намеорад. Онро коркарди хунук меноманд. Умуман, коркард дар ҳарорати муқаррарӣ ё аз он пасттар боиси тағирёбии кимиёвӣ ё физикии ҷои кор мешавад, ки онро коркарди гармӣ меноманд. Коркарди сардро аз рӯи фарқияти усулҳои коркард ба коркарди бурида ва фишорӣ тақсим кардан мумкин аст. Дар кори гарм коркарди гармӣ, оҳангарӣ, рехтагарӣ ва кафшер маъмул аст. Буридани дақиқ аксар вақт пайванди ниҳоии коркард барои таъмини дақиқии қисмҳо мебошад ва он инчунин пайвандест бо сарбории аз ҳама калон, ки зиёда аз 60% коркарди қисмҳои механикиро ба ӯҳда мегирад.
Буриши дақиқи механикӣ чист?
Буридани механикӣ роҳи асосии коркарди механикӣ мебошад, ки ба раванди хориҷ кардани мавод тавассути коркарди дақиқ ишора мекунад.
Буриши механикии дақиқ як навъ мошини коркард бо дақиқии баланд аст. Ду роҳи асосии татбиқи механикии дақиқи қисмҳо мавҷуданд:
(1) Яке аз ин истифодаи асбобҳои дастгоҳии баландсифат барои коркарди қисмҳои баландсифат, ба монанди мошини координатии суфтакунандаи суфтакунанда, суфтакунандаи ришта, суфтакунандаи кирм, суфтакунандаи редукторӣ, суфтакунандаи оптикӣ, суфтакунандаи беруна, суфтакунандаи плиткаи баланд, баланд -ҷарроҳии риштаи дақиқ ва ғайра. Ин асбобҳо асбобҳои махсуси баландмаҳсули махсус мебошанд, ки махсус барои коркарди қисмҳои муайяни қисмҳо, аз қабили фишангҳо, турбинаҳо, винт, асбобҳои буранда, чоҳи интиқолдиҳанда ва қуттии муҳаррик истифода мешаванд, ва ғ. Ин асбобҳои дастгоҳӣ барои коркарди таъиноти махсус хеле самаранок ва дақиқ мебошанд.
(2) Дуввум ин истифодаи технологияи ҷуброни хато барои беҳтар кардани дақиқии коркарди қисмҳо мебошад. Асбобҳои асосии дастгоҳи идоракунии экспоненсиалӣ дастгоҳи фрезерии CNC, токарии CNC, суфтакунандаи CNC, мошини дилгиркунанда ва фрезерӣ ва маркази коркарди омехта мебошанд.
Дастгоҳҳои CNC асбобҳои дастгоҳҳои таъиноти умумӣ мебошанд, бинобар истифодаи технологияи барномасозии компютерӣ, метавонанд дар коркарди симулятсияи компютерӣ пешакӣ барномарезӣ шаванд, мутобиқат ва мутобиқати хуб дошта, барои шакли мураккаб, коркарди қисмҳои гуногун мувофиқ бошанд. Дастгоҳҳои CNC гарон ҳастанд, аммо онҳо метавонанд автоматизатсияи коркардро дарк кунанд ва дақиқии коркарди такроршаванда ва самаранокии истеҳсолотро доранд.
Таҷҳизоти коркарди мувофиқро чӣ гуна бояд интихоб кард?
Бо рушди технологияи идоракунии компютерӣ, бештар ва бештар асбобҳо бо системаи CNC муттаҳид карда мешаванд, то ки автоматизатсияи коркардро пешгирӣ кунад, аз хатогиҳои кори дастӣ пешгирӣ кунад ва дақиқӣ ва устувории коркардро такмил диҳад. Аз ин рӯ, дастгоҳҳои дастгоҳи CNC дар соҳаи истеҳсоли қисмҳои дақиқ васеъ истифода мешаванд.
(1) дақиқ коркарди CNC чоҳи металлӣ хуб баланд аст, бо сифати коркарди устувор;
(2) Он метавонад робитаҳои бисёрҷониба ва коркард кардани қисмҳоро бо шаклҳои бетартибӣ анҷом диҳад.
(3) Вақте ки қисмҳои CNC-и таҷҳизоти хуб иваз карда мешаванд, танҳо барномаи NC бояд тағир дода шавад, то вақти тайёрии истеҳсолотро сарфа кунад.
(4) Худи дастгоҳ худ дақиқии баланд ва устувории баланд дорад ва метавонад миқдори коркарди муфидро интихоб кунад ва сатҳи баромади он баланд аст (дар маҷмӯъ аз 3 то 5 маротиба аз асбоби умумӣ).
(5) Асбобҳои дастгоҳӣ ба дараҷаи баланд автоматӣ шудаанд ва метавонанд шиддатнокии меҳнатро кам кунанд.
Коркарди хуби CNC бо истифодаи асбобҳои кӯтоҳмуддат хусусияти асосии қисмҳои сахтафзор аст. Ихтисоркунандагони кӯтоҳ метавонанд ба таври назаррас коҳишёбии асбобҳоро коҳиш диҳанд ва сипас ба сатҳи аълои сатҳи ноил шудан ноил шаванд, аз коркарди онҳо канорагирӣ кунед, истифодаи чубҳои кафшерро коҳиш диҳед ва вақти коркарди EDM-ро кӯтоҳ кунед. Ҳангоми баррасии коркарди панҷзарфаӣ, бояд принсипи истифодаи банди коркарди панҷзиларо ба назар гирифт: тамоми коркарди қисмҳоро бо матои кӯтоҳтарин то ҳадди имкон ба анҷом расонидан, инчунин барномарезӣ, фишурдан ва вақти коркардро коҳиш додан барои ба даст овардани сифати мукаммалтари сатҳ.
Технологияи оқилонаи коркардро чӣ гуна бояд сохт?
(1) Марҳилаи коркарди ноҳамвор. Барои қатъ кардани қисми зиёди иҷозати коркарди ҳар як сатҳи коркард ва эҷоди меъёри дақиқ, муҳимтарин масъала баланд бардоштани ҳосилнокӣ мебошад.
(2) Марҳилаи нимфинӣ. Пас аз коркарди ноҳамвор камбудиҳои эҳтимолиро бартараф кунед, барои ба анҷом расонидани намуди зоҳирӣ омодагӣ гиред, талаб кунед, ки дақиқии зарурии коркард ба даст оварда шавад, андозаи мувофиқи пардозро таъмин кунед ва коркарди дуввуми сатҳи онро якҷоя ба итмом расонед.
(3) Марҳилаи хатм. Дар ин марҳила, суръати калони буриш, ғизои хурд ва чуқурии буридан интихоб карда мешавад, то ки ҷубронпулии аз раванди қаблӣ боқӣ мондаро хориҷ кунад, то намуди қисмҳо ба талаботи техникии нақшаҳо ҷавобгӯ бошад.
(4) Марҳилаи коркарди ultrafine. Он асосан барои паст кардани арзиши ноҳамвории сатҳи ё мустаҳкам кардани намуди коркард истифода мешавад. Он асосан барои коркарди сатҳӣ бо талаботҳои баланди ноҳамвории сатҳи истифода бурда мешавад (ra <0.32 um).
(5) Марҳилаи коркарди ултра. Дурустии коркарди он 0,1-0,01 микрон ва арзиши ноҳамвории сатҳи RA аз 0,001 микрон камтар аст. Усулҳои асосии коркард инҳоянд: буриши хуб, суфтакунии оина, суфтакунии хуб ва сайқалдиҳӣ.
Чӣ гуна маводи муносиб барои порчаи кориро интихоб кардан мумкин аст?
Коркарди дақиқ, на ҳама ашёи хом метавонанд мехоҳанд коркарди дақиқро иҷро кунанд, баъзе ашёи хом хеле сахт аст ва аз шиддати сахти қисмҳои мошини коркард зиёд буда, қисмҳои мошинро фурӯ бурда метавонад, аз ин рӯ ин ашёи хом барои коркарди дақиқи механикӣ мувофиқ нестанд, агар он аз ашёи хоми беназир ё буридани лазерӣ сохта шудааст.
Ашёи хом барои коркарди дақиқро ба ду категория ҷудо кардан мумкин аст: ашёи хоми металлӣ ва ашёи хоми ғайриметаллӣ.
Дар мавриди ашёи хоми металлӣ, дуруштии пӯлоди занг баландтар аст, пас аз он чӯян, баъд мис ва алюминийи мулоим.
Коркарди сафол ва пластмасса ба коркарди ашёи хоми ғайриметаллӣ тааллуқ дорад.
1. Пеш аз ҳама, қисмҳо бояд дараҷаи муайяни дилсахтӣ дошта бошанд. Барои баъзе замимаҳо, сахтии маводи холӣ ҳар қадар баландтар бошад, ҳамон қадар беҳтар аст. Он танҳо бо талаботи сахтии қисмҳои коркардшуда маҳдуд аст. Маводи коркардшуда наметавонад аз ҳад душвор бошад. Агар онҳо нисбат ба қисмҳои коркардшуда сахттар бошанд, онҳо коркард карда намешаванд.
2. Сониян, мавод бо шиддат ва мулоимӣ мӯътадил аст. Ҳадди аққал як дараҷаи сахтгирӣ нисбат ба қисмҳои мошин пасттар аст. Дар айни замон, ин аз вазифаи дастгоҳҳои коркардшуда ва интихоби дурусти мавод барои қисмҳои мошин вобаста аст.
Хулоса, дар коркарди дақиқ ҳанӯз ҳам баъзе талабот ба сифати мавод вуҷуд дорад, на ҳама маводҳо барои коркард мувофиқанд, масалан ашёи хоми мулоим ё сахт, аввалӣ барои коркард лозим нест ва дуввумӣ наметавонад коркард кунад.
Mestech ба муштариён истеҳсол ва коркарди қисмҳои дақиқи металлиро фароҳам меорад. Агар ба шумо маълумоти бештар лозим шавад, лутфан бо мо тамос гиред.
