Маслиҳатҳо оид ба тарроҳӣ ва қолаби дақиқи қисмҳои пластикӣ
Тавсифи кӯтоҳ:
Тарроҳии дақиқи қисмҳои пластикӣ ва тазриқи тазриқӣ бояд дар маводҳо, тарроҳии сохтори қисмҳо, тарроҳӣ ва коркарди қолабҳо, мошини қолаби тазриқӣ, амалиёти касбӣ ва муҳити хуби истеҳсолот оғоз карда шавад.
Бо рушди саноати муосир, бештар ва бештар маводи аълои пластикӣ пайдо мешаванд. Ҳамзамон, маҳсулоти пластикӣ дар соҳаҳои гуногуни саноат низ васеъ истифода мешаванд. Хусусан, қисмҳои пластикии бештар ва дақиқ истифода мешаванд. Ҳоло биёед маслиҳатҳо оид ба тарроҳӣ ва қолаби дақиқи қисмҳои пластикиро мубодила кунем.
Гурӯҳбандии дақиқ
қисмҳои пластикӣ:
1. Тарроҳии қисмҳои дақиқи пластикӣ
(1) Намудҳои хоси қисмҳои пластикии дақиқ
A. Қисмҳои дақиқии баландсифат, ба монанди: трансмисси мотор, фишанги кирм, винт, подшипник. Ин қисмҳои дақиқ одатан дар механизми интиқоли дақиқи мошинҳо истифода мешаванд (ба монанди принтерҳо, камераҳо, чангкашакҳои автоматӣ, роботҳо, асбобҳои ҳушманд, ҳавопаймоҳои хурд ва ғ.). Он ҳамоҳангии дақиқ, ҳаракати ҳамвор, устуворӣ ва бидуни садоро талаб мекунад.
B. қисмҳои тунуки девордор:
Одатан, девори қисмҳои пластикӣ аз 1,00 мм камтар аст, ки ба қисмҳои тунук девор тааллуқ дорад. Қисмҳои тунуки девор метавонанд андозаи маҳсулотро хеле хурд кунанд. Аммо қисмҳои пластикии тунуки деворро аз сабаби сардшавии шадид ва мустаҳкамкунӣ базӯр пур кардан мумкин аст. Ва қисмҳои тунуки девор наметавонанд ба қувваи марг тоб оранд ва дар шиками бимирад. Аз ин рӯ, тарҳрезии қисмҳои тунуки девор бояд маводҳои дорои хосиятҳои механикии беҳтарро интихоб кунад. Ва тарроҳии оқилона, ба монанди ғафсии ягонаи девор, қисмҳо наметавонанд аз ҳад девор бошанд. Бимиред чуқур, кунҷи калонтар. Барои баъзе қисмҳои ултра борик мошини суръатбахши резиши тазриқӣ лозим аст.
C. Қисмҳои оптикӣ:
Қисмҳои оптикӣ иҷрои хуби паҳншавӣ / диффузияи нур, инчунин устувории андоза ва муқовимати хубро талаб мекунанд. Масалан, каҷшавии сатҳҳои линзаҳои чуқур ва барҷаста, ки дар проекторҳо истифода мешаванд, дақиқӣ ва устувории баландро талаб мекунанд. Пластикаи баланди шаффоф, ба монанди PMMA лозим аст. Дар баробари ин, ба баъзе қисмҳои оптикии рӯшноӣ инчунин лозим аст, ки дар сатҳи қисмҳо хатҳои хубе барои қабули рӯшноӣ ё ҳатто сабук ё дурахшидани дурахшон иҷро кунанд.
D. Сатҳи дурахшон:
Қисмҳои дурахшон қисмҳои оптикӣ, инчунин қисмҳои дигарро дар бар мегиранд, ки сатҳи баландро талаб мекунанд (сатҳи оина). Ин намуди қисмҳо дар маҳсулоти электронии маишӣ, ба монанди садафҳои телефони мобилӣ, васеъ истифода мешаванд. Тарҳрезии ин намуди маҳсулот бояд маводи пластикиро бо ҷараёни хуб, тарроҳии ғафсӣ ва технологияи бимирад.
E. қисмҳои пластикии обногузар
Бисёре аз маҳсулоти электронӣ ва барқӣ обро талаб намекунанд, ба монанди айнакҳои обногузар / соатҳо / электроникаи ҳарбӣ, маҳсулоти берунӣ ва асбобҳо бо муҳити нами об. Усулҳои асосии гидроизоляционӣ мӯҳрҳои рамзкардашуда дар сатҳи берунии маҳсулот мебошанд, ба монанди калидҳои пӯшида, ҷакҳои пӯшида, чуқуриҳои мӯҳр, кафшери ултрасаддӣ ва ғ.
F.IMD / IML (дар қолаби ороишӣ, дар қолаби тамға)
Ин раванд барои ҷойгир кардани филми ПЭТ дар ковокии қолаби тазриқӣ ва ворид кардани қисмҳои тазриқӣ ба тамоми технологияи коркард, ки ба қисмҳои пластикӣ сахт часпидан мегирад. Маҳсулоти IMD / IML: возеияти баланд, стереоскопӣ, ҳеҷ гоҳ пажмурда намешавад; шаффофияти линзаҳои тиреза то 92%; сатҳи тобовар ба фарш ва тобовар ба харошидан барои умри дароз; болоравии маҳсулоти асосӣ ҳангоми қолаби тазриқӣ, умри асосӣ метавонад ба зиёда аз 1 миллион маротиба бирасад.
Қисми тунуки пластикии девор
Панели пластикии IMD / IML
Қисмҳои дақиқи пластикӣ
Қисми оптикӣ / сарпӯши шаффоф
Қутти обногузари дугона
Қуттиҳои дақиқ барои маҳсулоти электронӣ
Манзили сӯрохиҳои сохтори мураккаб
(2) Маслиҳатҳо барои тарроҳии дақиқи қисмҳои пластикӣ
A. ғафсии девори якхела Дар қолаби тазриқӣ пластикӣ дар муддати хеле кӯтоҳ дар ҳолати моеъ қарор мегирад ва якрангии ғафсии девори қисмҳо ба суръат ва самти ҷараён таъсири калон мерасонад. Ғафсии қисмҳо хеле тағир меёбад, ки ин як қатор камбудиҳои сифатиро ба монанди норозигии пуркунӣ, деформация, коҳишёбӣ, аломатҳои кафшер, аломатҳои ғафс ва тунук ва ғайра меорад. Аз ин рӯ, ғафсии девори қисмҳои дақиқи пластикӣ бояд яксон бошад дар тарроҳӣ имконпазир аст. Тағири ғафсӣ набояд аз ҳад калон бошад ва гузариш ба нишебӣ ё камон дар тағирот гузаронида шавад.
B. ба ҳамоҳангсозии байни қисмҳо диққат диҳед ва талаботи дақиқии андозаи мувофиқро пешниҳод кунед. Бо мақсади таъмин намудани ивазкунии байни қисмҳо, мо аксар вақт ба дақиқии қисмҳои алоҳида талаботи қатъӣ пешниҳод менамоем. Аммо барои қисмҳои пластикӣ он чандирӣ ва чандирӣ дорад. Баъзан, то он даме, ки тарҳрезии иншоот оқилона аст, каҷравиро тавассути ҳамкории байни қисмҳо ислоҳ кардан мумкин аст, аз ин рӯ стандарти дақиқро ба таври мувофиқ сабук кардан мумкин аст, то мушкилоти истеҳсолиро коҳиш диҳанд. Дараҷа.
C. Интихоби мавод Навъҳои гуногуни пластикӣ мавҷуданд ва иҷрои онҳо ба куллӣ фарқ мекунад. Барои қисмҳои дақиқи пластикӣ, маводҳое бо коҳиши хурд / деформация / устувории хуби андоза / муқовимати хуби обу ҳаво мувофиқи талаботи истифода интихоб карда мешаванд. (а) ABS / PC бо коҳиши кам истифода мешавад барои иваз кардани ПҲ бо коҳиши зиёд ва PVC / HDPE / LDPE бо коҳиши кам истифода мешаванд. ABS + GF барои иваз кардани ABS.PC + GF бо компютер истифода мешавад. (б) Ба ҷои POM ё PA66 ва PA6 PA66 + GF ё PA6 + GF -ро интихоб кунед.
D. раванди қолаби онро пурра баррасӣ мекунад.
(а) Барои қисмҳои ғафсии ғафсӣ, қуттӣ ё диск, беҳтар аст, ки камари микротрипс дар рӯи замин ва тақвият дар дохили он тарҳ карда шавад, то деформация пешгирӣ карда шавад.
б) Барои қисмҳои ултра тунук ғафсии қисмҳо бояд якхела бошад ва қисмҳои дарунӣ набояд қабурғаҳои амиқи тақвиятӣ ё иншооти мураккаб дошта бошанд. Тавсия дода мешавад, ки мошини пурқудрати тазриқиро истифода баред.
$ C) соплоҳои гарм ё қолаби давандаи гарм барои қисмҳои калон барои дароз кардани вақти пур кардан ва кам кардани стресс ва деформацияи ташаккулёфта истифода мешаванд.
(г) барои қисмҳои ду компонентӣ, ки аз ду мавод сохта шудаанд, ба ҷои тазриқи ширеш тазриқи рангаи дукарата қабул карда мешавад.
(д) қолаби тазриқи амудӣ барои қисмҳои дорои вуруди металлии хурд тавсия дода мешавад.
E. Барои беҳбудӣ ҷой дорад. Дар тарҳрезии қисмҳои дақиқи пластикӣ, бояд ба каҷравиҳои имконпазир дар истеҳсоли оянда баҳогузорӣ карда шавад.
(3) Тафтиши тарҳ
Қолабҳои тазриқӣ дорои арзиши баланд, дарозмуддат ва арзиши баланди тағирот мебошанд, бинобар ин пас аз ба итмом расонидани тарроҳии қисмӣ, бояд намунаҳои ҷисмонӣ барои тасдиқи тарҳ, то муайян кардани оқилии параметрҳои тарроҳии маҳсулот, пайдо кардани мушкилот ва такмил пешакӣ.
Тарҳрезии санҷиши ҷисмонӣ асосан тавассути таҳияи модели прототип иҷро карда мешавад. Ду намуди сохтани прототип мавҷуданд: коркарди CNC ва чопи 3D.
Истифодаи прототипҳои санҷиши ҷисмонӣ диққати зеринро талаб мекунад:
Хароҷоти истеҳсоли прототипи A.CNC одатан нисбат ба чопи 3D баландтар аст. Барои қисмҳои калон, арзиши коркарди CNC нисбатан паст аст.
Барои маводҳо ва хосиятҳои механикӣ ё коркарди сатҳи рӯизаминӣ ва монтаж, коркарди CNC тавсия дода мешавад, то ки қувваи хуби механикӣ ба даст оварда шавад. Барои қисмҳои хурд ва камқувват, чопи 3-D истифода мешавад. Чопи 3-D зуд аст ва барои қисмҳои хурди он хеле арзонтар аст.
B. Прототипҳо дар маҷмӯъ метавонанд мутобиқати маҷмӯаро байни қисмҳо тафтиш кунанд, хатоҳо ва норасоиҳои тарроҳиро тафтиш кунанд ва ба такмили тарроҳӣ мусоидат кунанд. Бо вуҷуди ин, прототип наметавонад ба таври умум талаботи технологии ташаккули қолабро инъикос кунад, масалан, лоиҳаи қолаби кунҷӣ / коҳиш / деформатсия / пайвастшавӣ ва ғайра
2. қисмҳои дақиқи пластикӣ
(1) тарроҳии қолаби пластикӣ (тарроҳии қолаби) қолабҳои баландсифат калиди сохтани қисмҳои дақиқ мебошанд. Нуқтаҳои зерин бояд риоя карда шаванд.
A. коэффисиенти коҳиши маводи пластикиро дуруст интихоб кунед. Мавқеи оқилонаи қисмҳо дар қолаби.
B. маводи аслӣ қолаби бояд ҳамчун маводи пӯлод бо устувории хуб / муқовимат муқовимат / ба зангзании интихоб карда мешавад.
Системаи ғизодиҳии қолаби ССи гарм ё давандаи гармро то ҳадди имкон истифода мебарад, то қисмҳои ҳар як қисми якрангии ҳарорат деформатсияро коҳиш диҳанд.
D. қолаби бояд системаи хуби хунуккунӣ дошта бошад, то дар муддати кӯтоҳ ба таври баробар хунук шудани қисмҳо таъмин карда шавад.
E. қолаби бояд қулфи тараф ва дигар дастгоҳҳои ҷойгиркунӣ дошта бошад.
F. мавқеи партоби механизми эҷекторро оқилона муқаррар кардааст, то ки қувваи баровардани қисмҳо яксон ва деформация нашавад.
Тарроҳӣ ва таҳлили қолаби абзори муҳим (moldfow): Истифодаи нармафзори симулятсионии шаклгирии тазриқӣ барои тақлид кардани таъсири раванди шаклгирии тазриқӣ дар доираи параметрҳои гуногуни танзим, камбудиҳои тарроҳии маҳсулот ва тарроҳии қолаби онро пешакӣ пайдо кунед, беҳтар ва оптимизатсия кунед ва пешгирӣ кунед хатогиҳои калон дар истеҳсоли қолаб то ҳадди имкон, ки метавонанд сифати қолабро хеле таъмин ва арзиши дертарро коҳиш диҳанд.
(2) қолабро тасдиқ кунед.
Арзиши қолаби оддӣ нисбат ба қолаби истеҳсолӣ хеле паст аст. Барои қисмҳои дақиқи сӯзандоруи пластикӣ, пеш аз сохтани қолаби расмии истеҳсолӣ қолаби оддӣ сохтан лозим аст, то ин ки параметрҳои такмил додани тарроҳии қолаб ва муваффақияти қолаби истеҳсолиро таъмин кунанд.
(3) коркарди қолаби
Қолабҳои баландсифат бояд бо мошинҳои зерини баландсифат коркард карда шаванд.
A. асбоби баландсифати мошини CNC
B. мошини дурахшандаи оина
C. буридани сим суст
D. муҳити кории ҳарорати доимӣ
E. таҷҳизоти зарурии санҷишӣ. Ғайр аз он, коркарди қолаб бояд раванди қатъиро риоя кунад ва ба кормандони баландсифат такя кунад.
(4) интихоби мошини дилбастагии тазриқӣ
Таҷҳизот барои сӯзанзании қисмҳои баландсифати пластикӣ.
A. бояд мошини дақиқи дилбастагии тазриқиро бо мӯҳлати истифодааш аз 5 сол зиёд истифода барад.
B. муҳити корхона тозаву озода аст.
C. барои қисмҳои ултра тунук, бояд мошини суръатбахши резиши тазриқӣ бошад.
D. қисмҳои дугонаи рангӣ ё обногузар бояд ду мошини рехтагарии ранги дошта бошанд.
F. системаи кафолати сифати садо
(5) бастабандӣ барои қисмҳои дақиқи пластикӣ
Бастаи хуб барои пешгирии харошидан, деформация, чанг дар интиқол, нигоҳдории қисмҳои дақиқи пластикӣ муҳим аст.
A. қисмҳои дурахшони баланд бояд бо филми муҳофизӣ часпонида шаванд.
B. қисмҳои тунуки девориро бояд ба ҷайбҳои махсус ё кафке печониданд ё бо корди коғазӣ ҷудо карданд, то фишори мустақим пешгирӣ карда шавад.
C. Қисмҳоеро, ки бояд ба масофаи дур интиқол додан лозим аст, набояд дар картонҳо суст ҷойгир кунед. Картонҳои сершуморро стеклҳо ва муҳофизон якҷоя кардан лозим аст.
Ширкати Mestech дорои мошинҳо ва таҷҳизот барои истеҳсоли қолаби дақиқи пластикӣ ва тавлиди тазриқӣ мебошад. Мо умедворем, ки ба шумо хидматрасонии қолабсозӣ ва истеҳсоли қисмҳои дақиқи пластикиро пешниҳод менамоем.
